羅茨油泵如何來(lái)進(jìn)行維修？

羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對(duì)泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對(duì)泵的連續(xù)工作和間歇工作提供方便和良好條件。該泵為容積式凸輪泵，動(dòng)力通過(guò)軸傳動(dòng)給齒輪。一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)（低壓區(qū)）和排除區(qū)（高壓區(qū)）。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)之目的。

羅茨油泵如何來(lái)進(jìn)行維修？

（1）固化：二十四小時(shí)/24℃（材料溫度），材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

（2）涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要粘接及全部覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修理表面，達(dá)到要求的修理厚度即可。

（3）表面處理：全部清理表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。

（4）調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

（5）安裝及注意事項(xiàng)：按照裝配要求進(jìn)行安裝，修理保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬(wàn)不可敲擊，避免損傷其他材料。

羅茨油泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量要從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。先來(lái)看一下氣體在羅茨油泵排氣一側(cè)的流動(dòng)情況，在羅茨油泵中吸入氣體被壓縮的過(guò)程不是連續(xù)的，而是突然的。吸入氣體隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而被封閉于腔內(nèi)，又隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，使腔內(nèi)的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側(cè)的氣體壓力較高，排氣口處的氣體就向腔中返沖，然后又隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)趕排出泵外。這樣的過(guò)程在每旋轉(zhuǎn)一周中兩個(gè)轉(zhuǎn)子共進(jìn)行四次排氣過(guò)程。但在低壓下，氣體對(duì)熱的傳導(dǎo)和對(duì)流性能很差，致使轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散出，造成轉(zhuǎn)子溫度要高于殼體的溫度。由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴(yán)重，甚至造成轉(zhuǎn)子卡死，使泵損壞。為了使羅茨油泵在較高的壓差下工作，以擴(kuò)大使用范圍，增加泵的性，就要設(shè)法散出轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，也就是說(shuō)要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。

羅茨油泵空氣冷卻原理是怎么的？

（1）在泵的排氣口處設(shè)置密集的冷卻片，冷卻片用冷水管進(jìn)行冷卻，或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管，這樣排氣口處的氣體就會(huì)降溫，這種冷卻方法能地散出羅茨油泵轉(zhuǎn)子在壓縮氣體中所產(chǎn)生的執(zhí)量。

（2）且當(dāng)排氣壓力較高時(shí)，因氣體分子的密度大，使熱傳導(dǎo)性能較好，其冷卻效果也好些。使用這種方法能泵在較高的壓差下作。

（3）驗(yàn)證明，一臺(tái)羅茨油泵在30Torr壓差下運(yùn)轉(zhuǎn)6h，其轉(zhuǎn)子在外殼的溫度差為22度，當(dāng)在排氣口處安裝冷卻器后，在85Torr壓差下長(zhǎng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，其溫差也不超過(guò)17度。一般說(shuō)來(lái)，羅茨油泵采用空氣冷卻之后，可將壓差提高80Torr，而不加冷卻器一般只能達(dá)到15~30Torr。

（4）種冷卻方法與環(huán)境溫度有關(guān)系，環(huán)境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外，這種方法只能避免高壓差產(chǎn)生的高熱，而不能防止泵壓縮過(guò)程中發(fā)熱，而引起間隙變小的問題，所以受泵本身間隙的限制。

為了理解空氣冷卻的實(shí)質(zhì)，從上述氣體的流動(dòng)情況可以設(shè)想：假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的，則可以在高溫的泵腔內(nèi)吸收大量的熱量，這些吸收了熱量的氣體又在轉(zhuǎn)子的繼續(xù)壓縮中排出，從而會(huì)達(dá)到轉(zhuǎn)子冷卻的目的。