泵的運(yùn)動間隙,間隙過大,內(nèi)漏增加;間隙過小,摩擦增大。羅茨油泵漏油使大量的液壓能變成熱能,促使油溫升高、工作條件惡化。羅茨油泵的漏油可分為內(nèi)漏和外漏兩種,內(nèi)漏使羅茨油泵的輸出流量減小,壓力升不高,而外漏除以上弊病外還污染環(huán)境,所以要減小內(nèi)漏,避免外漏。安裝時,泵體裝反,使出油口接通卸荷槽?;蛘咴谠囖D(zhuǎn)對,轉(zhuǎn)向搞錯,軸上的油封被擊穿而引起外漏。這是因?yàn)榱_茨油泵的進(jìn)油口通過回油通道與油封相連。當(dāng)泵反轉(zhuǎn)時,進(jìn)油口變成了排油口,壓力油通過回油通道而擊穿油封,或?qū)⒂头鉀_出羅茨油泵體形成外漏。這應(yīng)該,糾正轉(zhuǎn)向,并替換新的油封。
羅茨油泵的工作原理--我知道在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有相應(yīng)的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨油泵是一種沒有內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨油泵的限度真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的限度真空。為了提高泵的限度真空度,可將羅茨油泵串聯(lián)使用。
造成羅茨油泵外漏的原因:
(1)前后羅茨油泵蓋上的回油孔被堵,或加工時此孔未被鉆通。這需要清洗或鉆通。
(2)羅茨油泵蓋與密封圈配合過松形成漏油,這可通過調(diào)整間隙來解決。
(3)軸封唇口被主軸鍵槽劃傷或骨架彈簧脫落。這可以較換油封或重新安裝。
(4)零件密封面劃傷嚴(yán)重。應(yīng)對密封面重新研詹一劃痕。
(5)油封溝槽內(nèi)徑過小或溝槽倒角太小,使油封裝斜了,而導(dǎo)致漏油。應(yīng)檢查溝槽尺寸,按規(guī)定加工溝槽或倒角。
(6)軸倒角處太粗糙或倒角太小,使密封件唇口翻卷,應(yīng)檢查粗糙度或倒角。在裝配時,應(yīng)在倒角處打上油脂。
(7)密封件在高溫下使用過久、或密封件膠質(zhì)不好、或裝配不當(dāng)失去彈性造成外漏,均需較換密封件。
一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時替換新油,羅茨油泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時較換或補(bǔ)充。檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有沒有松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨油泵,試看羅茨油泵是否靈活。
一般來說,羅茨油泵具有在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速的特點(diǎn),起動快,能立即工作,對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥,可以說,羅茨油泵是一種沒有內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨油泵的限度真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的限度真空。為了提高泵的限度真空度,可將羅茨油泵串聯(lián)使用。